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      鑄鐵平臺精度分幾級

    1. 發布者:峻和機械

      發布日期:2019年07月10日
    2. 焊接平臺首先要選什么規格、精度、材質、做什么使用是您要提供給生產廠家的基本資料,要使用什么材料及精度很關鍵,決定著鑄鐵平臺的產品質量和價格,檢驗平臺工作面厚度,還有他的鑄造與加工工藝。有的客戶說鑄鐵平臺價格高,材質,精度,工作臺厚度決定了產品的價格,材質150-250 精度0-3級或精刨,所以再選擇鑄鐵平板平臺的時候不要只看價格要根據自己的使用情況來選購。 刮研第一步,刮花 鑄鐵平臺刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。 焊接平臺刮研第二步,粗刮 若 工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長 (10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕掛除后,即可研點,并按顯出的高點刮削。當鑄鐵平臺表面研 點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。 鑄鐵平板刮研第三步,細刮 細刮就是將粗刮后的高點刮去,其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點時,即可結束細刮。 刮研第四步,精刮

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